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レーザー光遮断法、レーザー回折法、コールターカウンター法などの標準的な粒子測定方法は、粒子が球形であることを前提としているため、粒子の真の形状を正確に評価することが困難です（粒子の球形仮定が誤差要因となる点）。その結果、不規則形状の粒子、細長い繊維、汚染物質、複雑な形態を有する粒子については、信頼性の高い検出が行えなかったり、実際とは異なる特性評価がなされたりする場合があります。
 

ポータブル・ラプター_動的画像解析　　　潤滑油分野における動的画像解析

 
ラプターは、高分解能の粒子サイズ・形状・濃度解析装置で、動的画像解析を利用したポータブル型です。頑丈なキャリングケースと内蔵バッテリーにより、現場でもラボと同等の粒子評価が可能で、オイル中の粒子を実際に撮像し、粒子ごとにサイズ・形状・濃度を直接測定する技術です。従来のレーザーパーティクルカウンターやレーザー回折とは異なり、粒子画像と形状情報を同時に取得できる点が最大の特長です。

技術比較表　[レーザー方式  vs デジタル画像方式 vs 動的画像解析]

レーザー光遮断法の「数値化中心の限界／誤検出・誤計数のリスク／汚染物の種類を識別できない現場適用性の乏しさ」という技術的限界により、多様な計測技術を包括する必要が生じ、ISO 21018-1:2024が2024年10月に制定された背景の一つとして挙げられます。

 
ISO 21018制定背景について

 
ISO 21018-1:2024は、上記のようなレーザー光遮断法方式の制約を踏まえ、レーザー光遮断法以外の様々な測定技術を評価・選択可能とする原則を規定しています。特に、粒子画像は、レーザー光遮断法では取得不可能な機能で、画像解析などの代替法が正式に標準的な手法として位置づけられております。この改訂により、汚染の実際の特性に基づいた粒子評価が可能となりました。
 
シリコン、シロキサン系オイル添加剤が入った作動油・潤滑油を、レーザー光遮断方式のオイルパーティクルカウンターで測定すると、なぜ粒子数が多く表示されるのか技術的に説明してください、というご質問を多くお問い合わせいただきます。
 
レーザー光遮断方式は、シリコン／シロキサン系オイル添加剤を固体粒子と区別できず、遮光体（レーザー光を遮断する物体）＝粒子として誤計測します。これが、粒子数が多く表示される本質的理由です。
 
作動油中でシリコン・シロキサン系添加剤は、 完全溶解ではなく液滴として存在し、サイズは数µm〜数十µm（形状はほぼ球形）ですので、見た目もサイズも「粒子と全く同じ」物質となり、レーザー光遮断方式にとっては「粒子と判別＝粒子と同じ信号出力」という測定結果となります。
 
また、シリコン系添加剤は、表面張力を低下させ気泡を安定化させるマイナス効果があります。結果として、マイクロバブルが発生し、レーザー光を遮ることで粒子数をさらに増加させる結果となります。

旧来のレーザー標準的な粒子測定方法である、レーザー回折／散乱法（1970年代〜）レーザー光遮断法（1980年代〜）は、およそ50年前に開発された技術で、粒子がすべて球形（＝丸）であることを大前提としているため、球相当径として評価しており形状情報を直接測定できません。
 
その結果、不規則形状の粒子、細長い繊維、汚染物質、複雑な形態を有する粒子ついては信頼性の高い検出が行なえず、実際とは異なる特性評価がなされたりする場合がありますが、粒子数と濃度分布を確認する目的では、油管理の第一世代測定機として引き続き使用可能です。ユーザーの用途・目的と投資金額ご予算に合わせて、適切なモデル選定を推奨いたします。

■旧方式レーザー光遮断方式 オイルパーティクルカウンター／オイルサンプリングポート

■新方式CMOSセンサー　AIデジタル画像解析方式 オイルパーティクルカウンター

FS9V3-OLU（タンデルタ・オイル寿命センサー搭載）

オイル品質寿命センサー内蔵のパーティクルカウンターで、油交換・更油時期の見える化を実現。あらゆる種類のオイルを登録でき、全ての顧客のオイル交換時期を簡単に管理することが可能となります!

TANデルタ値《添加剤の残存力》と 飽和水分値《油中の水分リスク》を組み合わせると、「劣化の進み方」と「危険度」を一段深く判断できるようになります。実務で使いやすい判断基準としては、TANデルタ値は、化学的防御力（酸化・劣化を抑える力）で、飽和水分値（%RH）は、どれだけ水を抱え込んでいるか（腐食・劣化加速因子）として表現できます。
水分は「劣化を加速させる触媒」ですので、TANデルタ値が低い状態で水分が増えると、オイルの劣化は一気に進行。

オイル寿命センサー ポータブルセット　

TanDeltaオイル寿命センサーは、オイル分子レベルの状態を検知し高感度、再現性、高精度でオイルの残存寿命を計算できます。あらゆるオイルで動作し、お使いの新油登録をすることで、より正確なオイル寿命を知ることができます。

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オイル清浄度・遠隔監視のご提案　　　オイル清浄度・遠隔監視システム

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取扱説明・動画

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